⒈设备状况杰出,主轴无变形,无径跳,装置固定结实,无振荡等。
⒉查看锯片有无损坏,齿型是不是完好,锯板是不是平坦光亮,以及有无其他异常现象,以---运用安全。
3、装置时,断定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向共同。
⒋锯片装置时要坚持轴心,卡盘和法兰盘的清洗,法兰盘内径与锯片内径共同,---法兰盘与锯片紧密结合,圆锯片磨齿机生产厂家,装好定位销,拧紧螺母。法兰盘的巨细要恰当,外径应不小于锯片直径的1/3。
⒌设备开动前,---安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,查看设备转向是不是准确,有无振荡、锯片装好后先空转几分钟,圆锯片磨齿机供应商,无打滑、摇摆或跳动后正常作业。
⒈工作时,工件应---被固定,型材定位符合吃刀方向,防止形成反常切入,不要施加侧压力或曲线切开,进刀要平稳,防止刀刃冲击性触摸工件,从而致使锯片破损、或工件飞出,发作意外事故。
⒉工作时,发现声响和振荡反常、切开面粗糙、或发作异味时,有---当即中止工作,及时查看,排除故障防止发作意外事故。
⒊在开端切削及中止切削时,不要进刀太快,防止形成断齿及破损。
⒋假如切开铝合金或别的金属,要运用的冷却润滑液,以防锯片过热,发作糊齿,和别的损坏,影响切开。
⒌设备排屑槽和吸渣设备---疏通,金属圆锯片磨齿机,以防积渣成块,影响出产和安全。
⒍干切时,请不要长期接连切开,防止影响锯片的运用寿命和切开作用;湿片切开,应加水切开,---漏电。
1、不同规格和用途的锯片,圆锯片磨齿机,其设计的刀头角度和基体形式有所不同,尽量按其所对应的场合使用;
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,按装锯片前要检查和调整。---对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除;
3、随时注意锯片工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利;
4、修磨锯片不得改变其原来角度,避免刀头局部骤热骤冷,好请修磨
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,刀头处要加以保护,不许碰撞。
6、设备本身应具有---的机械性能,安装固定牢固,无振动等;
7、法兰盘的表面应干净,平整,相互垂直相交。
8、法兰盘的直径应等于或大于所用锯片直径的1/3,法兰盘过小,即使使用目前市场上好的锯片,也会出现不满意的结果。
9、机械设备的主轴应该平整,笔直,公差不低于,主轴的公差为土0.01mm。
10、锯片有钝感,应急时修磨,修磨时应选择粒度合适的金刚石砂轮,同时也应该配合使用冷却液;修磨后应保持锯齿原有的切割角度,后角和锯板都应同时修磨和调整,这样才能达到满意的效果,目前,市场上有很多修磨设备,其设备本身的精度和研磨条件都达不到要求,更别说能修磨出好的产品来。
11、新的或修磨后的锯片使用前,应空转一个循环后,再检查锯片安装是否牢固,以防锯片打滑。
12、锯片扩孔应不超过原孔径15mm,由于每家锯片生产厂家在锯片出厂前,根据其直径,已经调整好锯片应力,否则会引起失张则锯片切削效果会受到影响. 13.选择合理的齿数,更利于切割效果和锯片使用寿命的延长。
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