纵横切削及精切削齿型是设计关健。
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纵切削一般前角要求角度不适宜过大，横切削尽可能将前角设计大些，干燥木材适用于前者，够湿材料适用于后者，纵向刃前角可小些，横向刃前角应大些。锯片齿型复杂用于不同类型切削适用不同齿型，如单左或单右适宜板厂、有机玻璃生产线单边切削。左右齿适用于各种木料加工。左右左右平或右左右左平适宜木材精切削、木线条、有机玻璃等。梯平适宜金属型材加工或硬木加工、音箱手饰盒，电子锯刃前角、后刃角仍需将角度增加。平齿适宜打槽，合金锯片磨齿机生产厂家，任何平齿一定要注意磨好主副刃带，尖齿、倒梯齿适宜柜桶或木盒类90°拆边，锯片磨齿机订购，及电子线路板等用途。
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进刀速度：进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。一般来讲，锯切较软的石材，如大理石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，水磨合金锯片磨齿机，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。
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金刚石粒度：常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。另外，一般大直径的锯片要求锯切，宜选取用较粗的粒度，如30/40，40/50;小直径的锯片锯切的效率低，要求岩石锯切截面光滑，锯片磨齿机，宜选用较细的粒度，如50/60，60/80.
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