硬质合金锯片的组成成分。
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带锯主要用于工程塑料的直线锯割,也可用于曲线锯割及制品修饰。其结构参数与圆锯基本相同。
带锯的锯割厚度比圆锯大,通常可大于25mnu其生产率也比圆锯高。
带锯的长度主要由锯轮直径、两个锯轮的中心距及锯条焊接时接头长度决定。其中锯条焊接时的接头长度又由锯条厚度决定。
确定带锯厚度的主要因素是被锯割工件的损耗率、锯割生产率和带锯的强度。从减少工件损耗的角度来说,带锯越薄越好;从提高锯割生产率的角度来说,带锯越厚越好,这样可以---带锯的强度,采用较大的锯割速度和进给量。就带锯的强度来考虑,应使带锯在实际锯割中所承受的应力不大于带锯自身材料的许用应力。
带锯用于直线锯割时,锯宽通常为13〜20mm,釆用中等齿错;用于曲线锯割时,锯宽通常为5.0〜9. ,采用较大的齿错。锯齿的形状,应视工件的厚度而定,工件厚度小于25mm者,宜釆用标准形,工件厚度大于25mm者,则宜釆用爪形。
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锯片线速度:在实际工作中,磨齿机生产厂家,金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片和被锯切石才性质的---。从蕞佳锯片使用寿命与锯切效率来说,应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。锯切花岗石时,锯片线速度可在25m~35m/s范围内选定。对于石英含量高而难于锯切的花岗石,磨齿机,锯片线速度取下限值为宜。在生产花岗石面砖时,使用的金刚石圆锯片直径较小,线速度可以达到35m/s.
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如何选择切削液?
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根据工艺条件及要求,初步判定是选用油基还是水基。一般来说,使用高速钢i刀具进行低速切削时用油基,自动磨齿机,使用硬质合金刀具进行高速加工时用水基;对产品要求高、刀具复杂时用油基,主要希望提高加工效率时用水基;对于供液困难或切削液不易达到切削区时用油基(如内孔拉削、攻丝等),其他情况下尽量用水基。总起来说,用油基可获得较好的产品光洁度、较长的刀具寿命,但加工速度高时用油基会造成烟雾---,只能用水基。
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